tvarovanie rúr z tvárnej liatiny
Krásna postava si vyžaduje tvarovanie,
Aký proces tvarovania sa používa pre rúry z tvárnej liatiny rôznych veľkostí?
Existujú špecializované formy?
Poďme pochopiť, ako sa vyrábajú rúry z tvárnej liatiny, zodpovedaním troch otázok
Otázka 1: Čo je kovanie?
Ⅰ
Kovanie je metóda spracovania, ktorá využíva kovacie stroje na vyvíjanie tlaku na kovové predvalky, čo spôsobuje plastickú deformáciu na získanie výkovkov so špecifickými mechanickými vlastnosťami, tvarmi a rozmermi. Je to jedna z dvoch hlavných zložiek kovania (kovanie a razenie
Ⅱ
Kovanie môže eliminovať chyby, ako je pórovitosť odliatku vznikajúce počas procesu tavenia, optimalizovať mikroštruktúru a keďže zachováva úplné línie toku kovu, mechanické vlastnosti výkovkov sú vo všeobecnosti lepšie ako odliatky z rovnakého materiálu.
Otázka 2: Kde sú formy na rúry?
Výroba rúrok rôznych priemerov vyžaduje výmenu foriem na rúry rôznych priemerov. Keďže výmena foriem na rúry trvá dlho,-niektoré formy na rúry s veľkým{2}}priemerom môžu trvať aj 4-8 hodín – výrobný plán závodu sa nedá jednoducho upraviť.
Otázka 3: Čo je to rúrková forma?
Forma na rúry je forma používaná na tvarovanie rúry z tvárnej liatiny. Cirkulujúca voda slúži ako chladiace médium medzi formou rúry a plášťom odstredivky. Teplota cirkulujúcej vody sa reguluje v rozmedzí 30-45 stupňov Celzia.
02
Príliš nízka teplota vody môže spôsobiť príliš rýchle ochladenie rúr z tvárnej liatiny, čo má za následok čiastočné studené uzávery; príliš vysoká teplota vody môže spôsobiť nedostatočné chladenie potrubia, výsledkom čoho je, že veľké potrubia po vytiahnutí nevychladnú na dostatočnú teplotu, čo vedie k elipsovitým tvarom.
Forma na rúry je vyrobená z kovanej ocele podľa výkresov. Je dôležité poznamenať, že malé rúrkové formy nemožno opracovať pomocou stroja na manipuláciu s materiálom.
Základné požiadavky na povlakovanie foriem na rúry z odstredivej tvárnej liatiny
01
Vysoká žiaruvzdornosť a dobrá tepelná izolácia: Vysokoteplotné{0}}roztavené železo pôsobí priamo na povrch povlaku. Preto v momente nalievania dosahuje povrchová teplota náteru 1200-1300 stupňov Celzia. Za týchto podmienok by mal náterový výkon zostať stabilný, bez tavenia, rozkladu alebo zmäkčovania.
02
Primeraná pevnosť a dobrá priepustnosť: Povlak musí odolať odieraniu roztaveným železom, aby chránil formu rúr, a po naliatí by sa mal dať ľahko odstrániť. Priepustnosť povlaku je jedným z kľúčových faktorov určujúcich kvalitu liatych rúr.
03
Spoľahlivá stabilita a dobrý výkon pri striekaní: Náter musí mať vlastnosti jednoduchých a ľahko dostupných surovín, nízku cenu, ľahkú atomizáciu, jednotné zloženie, nesmie sa -usadzovať a neupchávať- potrubia a dýzy, čím sa znižujú výrobné náklady a zároveň sa zabezpečuje dobrý výkon striekania.
Shanxi Jintai Hongye Casting and Forging Machinery Co, Ltd vždy dodržiavala požiadavky vysokej kvality, vysokej účinnosti a vysokých štandardov. Náš región má bohaté zdroje priemyselných surovín ako surové železo, koks a oceľ. Pre nás je každá spolupráca vedená s prísnym a opatrným prístupom, pričom venujeme veľkú pozornosť každému detailu a neprehliadneme žiadny malý detail.
Pre viac informácií nás prosím kontaktujte:
WhatsApp/WeChat: +8618334738900
E-mail: info@jthypipe.com; jthypipeamy@126.com