Matice a skrutky, jedna z najzákladnejších a najzákladnejších sád upevňovacích produktov, ktoré doslova držia svet pohromade, boli potomkami pôvodného skrutkového závitu, ktorý vynašli starí Gréci. Historický výskum odhalil, že skrutky a kombinácie matíc a skrutiek sa intenzívne používali už v 10. storočí. S postupujúcim stredovekom sa stali obľúbenými najmä pre vojenské použitie - podrobné záznamy dokumentujú použitie špecifických spojovacích prvkov na montáž veľkých strojov a plavidiel. Aj počas tejto doby sa zvýšila rozmanitosť a počet matíc a skrutiek. Boli vyrobené zo širokej škály materiálov vrátane železa, medi a mosadze. A zatiaľ čo matice a skrutky sa najviac používali na stavbu vojenských strojov, existujú náznaky, že ich ľudia začali používať aj v iných odvetviach, ako je napríklad výroba poľnohospodárskych zariadení.
Matice a skrutky sa dostali do popredia počas renesancie, keď francúzsky vynálezca v roku 1500 prišiel na spôsob, ako ich vyrábať vo veľkom množstve. Ale skutočne si prišli na svoje počas priemyselnej revolúcie v 19. storočí a najmä v 70. rokoch 19. storočia, keď bola vyvinutá americká štandardná niť, aby podporila široké používanie štandardizovaných spojovacích prvkov v celom priemyselnom svete.
V posledných desaťročiach sa vývoj nových spojovacích prvkov zrýchlil zavedením zliatin na báze niklu, ktoré by mohli odolať vysokým teplotám kritických aplikácií, ako je konštrukcia vysokovýkonného motora a turbodúchadla. Teraz sa vyvíjajú ešte dokonalejšie matice a skrutky s použitím takých ľahkých a špecializovaných kovov, ako je horčík a titán.
Používanie matíc a skrutiek pokračuje v nezmenšenej miere v takých moderných odvetviach, ako je výroba spotrebičov a námornej dopravy, elektronika, avionika a komerčné spracovanie potravín. Všetky vyžadujú širokú škálu matíc a skrutiek z rôznych materiálov vrátane nylonu, nehrdzavejúcej ocele, mosadze a ďalších. Väčšina z nich je k dispozícii v rôznych povrchových úpravách, ako sú poniklované a pozinkované, chrómované, teflónové a galvanizované – všetko pre splnenie špecifických výrobných a montážnych požiadaviek. To, čo použiť, je často určené podmienkami prostredia, ako je vlhkosť, teplo, chlad, teplotné rozsahy, prach a nečistoty, ako aj fyzikálne vlastnosti, ako je krútiaci moment, namáhanie a odolnosť proti nárazu.