Potrubia typu železa sa široko používajú v mnohých oblastiach, ako je prívod vody a odvodnenie z dôvodu vynikajúcej pevnosti, húževnatosti a odolnosti proti korózii. A jeho vysoko kvalitná výroba je neoddeliteľná od série pokročilých základných zariadení, ktoré bude podrobne uvedené nižšie.
V procese tavenia surovín sa stále viac používajú elektrické pece. S nepretržitým vývojom technológie prijíma vystavená elektrická pec pokročilou technológiou indukčnej vykurovania. Telo pece je kruhová téglika obklopená indukčnými cievkami. Teplo generované elektromagnetickou indukciou môže presne kontrolovať teplotu a zloženie roztaveného železa, účinne znížiť obsah nečistôt a škodlivých prvkov a výrazne zlepšiť kvalitu roztaveného železa. V porovnaní s tradičnými kupolami je proces tavenia elektrických pecí šetrnejší k životnému prostrediu a ovládateľnejší, čo môže plne splniť prísne požiadavky špičkovej výroby železných potrubí pre kvalitu roztaveného železa.
Kľúčovým zariadením pre odlievacie potrubia je odstredivé odlievacie zariadenie. Veľké horizontálne odstredivé odlievacie stroje sú veľké v mierke a pozostávajú z motorov, prevodových zariadení, rotačných odlievacích foriem a nalievacích systémov. Keď prebieha displej, forma sa otáča vysokou rýchlosťou a roztavené železo sa naleje do rotujúcej formy zo systému liatia. Pod silnou odstredivou silou bude roztavené železo rovnomerne rozložené na vnútornej stene formy a rýchlo sa upevní. Ductilné železné potrubie produkované touto metódou má rovnomernú hrúbku steny, hustú štruktúru a vynikajúce mechanické vlastnosti. Centrifugálne odlievacie stroje s rôznymi špecifikáciami môžu produkovať potrubia rôznych veľkostí v rozmedzí od DN80 po DN2600, ktoré môžu vyhovovať rôznym potrebám rôznych projektov.
Po vytvorení ťažného železného potrubia musí byť po spracovaní. Dôležitou súčasťou je žíhajúca pec a jej funkciou je odstránenie vnútorného stresu a zlepšenie výkonu potrubia. Žíhavá pec na displeji je veľká kontinuálna konštrukcia. Potrubie sa pomaly pohybuje v peci. Prostredníctvom presnej kontroly teploty a atmosféry v peci môže potrubie dokončiť proces žíhania za vhodných časových a teplotných podmienok. Po žíhaní sa výrazne zlepší húževnatosť ťažného železného potrubia a je menej pravdepodobné, že bude poškodená počas následnej prepravy a inštalácie. Zároveň, aby sa zvýšil odpor korózie potrubia, je tiež rozhodujúce poťahové zariadenia. Bežné poťahovacie zariadenie využíva postrek alebo odstredivý povlak. V oblasti displeja vidíte, ako sa potrubie, ktoré sa privádza do povlakového zariadenia, a špeciálny protiorózny povlak sa rovnomerne nastrieka na vnútorné a vonkajšie steny potrubia. Napríklad povlak cementovej malty môže účinne zabrániť korózii vnútornej steny potrubia, zatiaľ čo asfaltová farba alebo epoxidová živica na vonkajšej stene môže odolať erózii zložitého vonkajšieho prostredia, čím sa výrazne rozširuje životnosť služobného železného potrubia.
Zariadenie na kontrolu kvality zohráva rozhodujúcu úlohu pri zabezpečovaní kvality potrubí železa. Detektory ultrazvukových chýb sa používajú na detekciu vnútorných defektov potrubia z ťažných železa. Detektor chyby vysiela ultrazvukové vlny do potrubia cez sondu. Keď sa ultrazvuková vlna šíri vo vnútri potrubia, ak sa stretne s defektmi, ako sú póry a praskliny, bude sa odrážať a rozptýliť. Detektor chýb prijíma a analyzuje tieto signály a potom presne posudzuje vnútornú kvalitu potrubia. Počas displeja operátor posúva sondu na povrchu potrubia a detekčné údaje a obrázky sa zobrazia na obrazovke prístroja v reálnom čase a intuitívne ukazujú, či existujú chyby vo vnútri potrubia a ich umiestnenie a veľkosť. Okrem toho sa tester hydraulického tlaku používa na vykonanie tlakových testov na potrubiach typu ťažných železov, aby sa zabezpečilo, že ich kapacita ležiaceho tlaku spĺňa normy. Testovací stroj sa skladá z vysokotlakového čerpadla, tlakového senzora, tesniaceho zariadenia a riadiaceho systému. Dva konce potrubia, ktoré sa má testovať, sú utesnené, vstrekuje sa voda a tlak sa postupne zvyšuje. Senzor tlaku monitoruje zmenu tlaku v reálnom čase. Ak tlak dosiahne špecifikovanú hodnotu a zostane na určité časové obdobie, pozorujte, či má potrubie únik. Prostredníctvom testu tlaku vody je možné zabezpečiť, aby sa ťažná železná potrubie bezpečne odolala konštrukčnému tlaku v skutočnom použití.