Priebeh výrobného procesu pre rúry z tvárnej liatiny
01.Sekcia tavenia
Príprava roztaveného kovu
Roztavené železo vo vysokej peci sa podrobuje úpravám -zvyšovania teploty, temperovania, zvyšovania kremíka-a znižovania uhlíka-. Po úprave teploty a zloženia tak, aby vyhovovali požiadavkám, sa uskutoční sféroidizačné spracovanie.
Ošetrenie železnými guľôčkami
Spôsob striekania horčíkom a sféroidizácie zahŕňa pridanie sféroidizačného činidla do roztaveného železa, aby sa zmenila morfológia grafitu z vločkovej na sférickú, čím sa splnili požiadavky pred odstredivým liatím.
02. Sekcia tvorby jadra
Príprava pieskového jadra
Systém využíva technológiu automatického nastreľovania jadra-vyfukovania amínov za studena{1}}, ktorá umožňuje plne automatizovanú výrobu vrátane automatického miešania piesku, automatického tvarovania a automatického externého nástreku. Pri odlievaní sa na rúru používa jedno pieskové jadro.
03. Formovacia sekcia
Casting
Kvalifikované roztavené železo sa nepretržite nalieva do vysokorýchlostnej{0}}rotujúcej formy na odlievanie rúry.
04. Sekcia žíhacej pece
Žíhanie
Vytvarovaná liata rúrka sa posiela do žíhacej pece na žíhanie, aby sa odstránil voľný cementit v odlievanej štruktúre a aby sa rozložil perlit a eutektický cementit, aby sa získala feritová matrica, aby jej metalografická štruktúra a vlastnosti spĺňali požiadavky národnej normy.
05.Dokončovacia časť
①Vystrihnutie krúžku a zarovnanie kruhu:
Po žíhaní sa odliate rúry narežú na krúžky na odber vzoriek a testujú sa metalografické, mechanické vlastnosti a tvrdosť vzoriek podľa Brinella. Zaobľovacie zariadenie sa používa na kontrolu hrdla liatych rúr, aby sa zabezpečilo, že každá rúra je dokonale guľatá.
②Zinkový nástrek na telese potrubia:
Prvá vrstva vonkajšej ochrany proti korózii zahŕňa rovnomerné nastriekanie vrstvy zinku na vonkajší povrch rúry z tvárnej liatiny na zvýšenie jej odolnosti proti korózii.
③Tri brúsne body:
Hrdlo, hrdlo a vnútorná stena rúry z tvárnej liatiny sú brúsené.
④Zinkový nástrek na zásuvku:
Vnútorný povrch liateho hrdla rúry je upravený zinkovým nástrekom na ochranu proti korózii.
⑤ Test tlaku vody:
Každá liatinová rúra je podrobená tlakovej skúške vodou, pričom skúšobným tlakom je špecifikovaná hodnota ložiskového tlaku pre rôzne priemery.
⑥ Cementová podšívka:
Na vnútornú ochranu liatinových rúr proti korózii sa používa vysokorýchlostná odstredivá technológia na potiahnutie vnútornej steny liatinovej rúry cementovou maltou, aby sa zvýšila odolnosť vnútorného povrchu liatinovej rúry proti korózii.
⑦ Vytvrdzovanie cementu:
Cementová antikorózna vrstva sa vytvrdzuje parou- vo vytvrdzovacom bazéne počas 8-12 hodín s inteligentným monitorovaním teploty a vlhkosti, čo umožňuje cementovej antikoróznej vrstve rýchlo stuhnúť a priľnúť k vnútornej stene.
⑧ Brúsenie obloženia:
Cementovú výstelku rúry z tvárnej liatiny prebrúste tak, aby hrdlo a vnútorná stena rúry boli hladké a ploché.
⑨Maľovanie sprejom:
Na vonkajší povrch a hrdlo každej rúry z tvárnej liatiny sa aplikuje vonkajšia antikorózna{0} vrstva. To zvyšuje odolnosť vonkajšieho povrchu rúry proti korózii a zlepšuje jej celkovú kvalitu povrchu.
⑩ Označenie:
Inteligentné značkovacie robotické ramená aplikujú značky na telesá rúr liatinových rúr, ktoré boli natreté.
skladovanie produktov shiyihed:
Po absolvovaní záverečnej kontroly pracovníkmi kontroly kvality môžu byť výrobky podľa potreby uskladnené a stohované na určenom mieste.
Spoločnosť JINTAI Casting s vynikajúcou kvalitou produktu, prísnymi výrobnými procesmi a silnou reputáciou na trhu vám poskytuje spoľahlivé produktové služby a po-podporu predaja.
Ak chcete získať ďalšie informácie, kontaktujte nás :WhatsApp/WeChat: +86 18334738900
E-mailové adresy: info@jthypipe.com; jthypipeamy@126.com